I . Persyaratan kinerja dasar bahan target titanium
1. kemurnian
Purity is one of the primary performance indicators of target materials, as it significantly affects the properties of the deposited thin film. However, the required purity level varies depending on the application. For instance, with the rapid development of the microelectronics industry, silicon wafer sizes have evolved from 6" and 8" to 12", while circuit linewidths have shrunk from 0 . 5μm hingga 0 . 25μm, 0. 18μm, dan bahkan 0,13μm sebelumnya, kemurnian material target 99,995% untuk peningkatan 0,35 μm.
2. Konten pengotor
Impurities in the solid target material, as well as oxygen and moisture trapped in pores, are major sources of contamination in the deposited thin film. The acceptable impurity levels vary depending on the application. For example, pure aluminum and aluminum alloy targets used in the semiconductor industry have stringent requirements regarding alkali metal content and radioactive elemen .
3. kepadatan
Untuk meminimalkan porositas dalam bahan target dan meningkatkan kinerja film tipis yang tergagap, bahan target kepadatan tinggi biasanya diperlukan . kepadatan tidak hanya mempengaruhi laju sputtering tetapi juga mempengaruhi kepadatan listrik dan optik yang lebih baik {{2} {semakin tinggi target kepadatan target, film tambahan yang lebih baik yang lebih baik dari film yang lebih baik {{2} {lebih tinggi target yang lebih baik, target film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, film yang lebih baik, Meningkatkan kemampuannya untuk menahan tegangan termal selama proses sputtering . Oleh karena itu, kepadatan juga merupakan indikator kinerja utama untuk bahan target .
4. Ukuran butir dan distribusi ukuran butir
Bahan target biasanya bersifat polikristalin, dengan ukuran butir mulai dari mikrometer hingga milimeter . untuk jenis bahan target yang sama, mereka yang memiliki butiran yang lebih halus menunjukkan laju sputtering yang lebih tinggi dibandingkan dengan yang lebih kasar . tambahan, distribusi yang lebih besar dalam distribusi yang lebih besar dalam distribusi yang lebih kasar dalam hasil distribusi yang lebih besar dalam hasil distribusi gandum dalam hasil distribusi dalam ukuran gandum dalam hasil gandum dalam hasil distribusi dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam hasil distribusi dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam hasil distribusi dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam hasil distribusi dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam hasil distribusi dalam hasil gandum dalam ukuran gandum dalam {1 {{1} {{1} {{1} {{1} {{1 {{1 {{1 {{1 Sputtering .
II . persyaratan kemurnian untuk bahan target titanium di industri yang berbeda
1. target titanium yang digunakan dalam sirkuit terintegrasi
Persyaratan kemurnian untuk target titanium yang digunakan dalam sirkuit terintegrasi umumnya di atas 99 . 995%, yang lebih tinggi dari yang diperlukan untuk aplikasi sirkuit yang tidak terintegrasi.
2. target titanium yang digunakan dalam tampilan panel datar
Tampilan panel datar meliputi tampilan kristal cair (LCD), tampilan plasma, tampilan elektroluminescent, dan tampilan emisi lapangan . teknologi deposisi sputtering biasanya digunakan untuk deposisi film tipis dalam pajangan panel datar {{1} {{{{{{{{{{{cuon {{cu {{cu {cu {cu {cu {cu primer primary moel Bidang biasanya membutuhkan kemurnian setidaknya 99 . 9%.
Titanium dapat diproses menjadi bahan sasaran sputtering menggunakan berbagai metode dan luas diterapkan di industri teknologi tinggi seperti elektronik, teknologi informasi, dekorasi rumah, dan pembuatan kaca otomotif. Di industri ini, sasaran titanium terutama digunakan untuk melapisi sirkuit terintegrasi, komponen layar panel datar, dan panel permukaan, serta untuk aplikasi pelapisan dekoratif dan kaca.
Pengantar bahan target sputtering
Bahan target adalah bahan yang dibombardir oleh partikel bermuatan berenergi tinggi dan digunakan dalam sistem senjata laser berenergi tinggi . ketika laser dengan kepadatan daya yang berbeda, bentuk gelombang output, dan panjang gelombang yang berinteraksi dengan magnet yang berbeda, mereka menghasilkan berbagai magnet. seperti untuk deposisi film aluminium . dengan menggunakan bahan target yang berbeda (seperti aluminium, tembaga, stainless steel, titanium, dan nikel), sistem film yang berbeda dapat diperoleh, termasuk pelapis paduan ultra-keras, tahan aus, dan tahan korosi-tahan korosi... {{8},
Jenis Bahan Target
- Target logam
- Target keramik
- Target paduan
Aplikasi bahan target dalam lapisan vakum
Peralatan sputtering modern yang hampir secara universal menggunakan magnet yang kuat untuk menginduksi gerakan heliks elektron, meningkatkan ionisasi gas argon di sekitar target . Ini meningkatkan probabilitas tabrakan antara target dan ion argon, sehingga meningkatkan tingkat logam (.} secara umum, cairan non-conic (DC) yang digunakan untuk cairan logam .} non-conic (DC) digunakan untuk cairan LOGIC (DC) untuk cairan LOGAL . {1} {1} {1} {{1} {1} {{1} {1} {{1}. Sputtering . Prinsip mendasar melibatkan penggunaanDebit cahayaDalam lingkungan vakum untuk mengionisasi gas argon (AR), menyebabkan kation plasma berakselerasi ke arah permukaan target yang bermuatan negatif . tabrakan ini mengeluarkan material dari target, yang kemudian disetor ke substrat untuk membentuk film tipis .
Deposisi sputtering memiliki beberapa keunggulan penting:
1. Kompatibilitas materi yang serba guna-Logam, paduan, dan bahan isolasi semuanya dapat digunakan sebagai bahan pelapis film tipis .
2. Kontrol komposisi-Dalam kondisi yang sesuai, bahkan target multi-elemen yang kompleks dapat menghasilkan film dengan komposisi seragam .
3. Deposisi reaktif- Dengan memperkenalkan oksigen atau gas reaktif lainnya ke atmosfer pelepasan, senyawa atau film campuran dari bahan target dan molekul gas dapat dibentuk .
4. Kontrol ketebalan yang tepat- Ketebalan film dapat dikontrol secara akurat dengan menyesuaikan arus input dan durasi sputtering .
5. lapisan seragam area besar- Dibandingkan dengan teknik deposisi lainnya, sputtering lebih cocok untuk menghasilkan pelapis seragam di atas permukaan besar .
6. Pengaturan Substrat Fleksibel- Karena partikel sputtered hampir tidak terpengaruh oleh gravitasi, posisi relatif target dan substrat dapat disesuaikan secara bebas .
7. adhesi superior dan kepadatan film-Kekuatan adhesi antara substrat dan film yang diendapkan lebih dari sepuluh kali lebih tinggi daripada lapisan penguapan tradisional . Selain itu, partikel sputter berenergi tinggi meningkatkan difusi permukaan selama pembentukan film, menghasilkan {{2} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{highry ini juga keras ini juga
8. Formasi film ultra-tipis- Karena kepadatan nukleasi yang tinggi pada tahap awal pertumbuhan film, sputtering dapat menghasilkan film kontinu lebih tipis dari10 nm.
9. Umur target panjang- Target sputtering memiliki umur layanan yang panjang, memungkinkan produksi otomatis berkelanjutan untuk periode yang diperpanjang .