Kontak listrik paduan tembaga-tungsten adalah komponen utama dalam pemutus sirkuit tegangan tinggi, switchgear, mengisolasi sakelar, dan sakelar landasan . Kontak listrik tembaga-tungsten ini memainkan peran penting dalam salah satu bagian elektrik yang dipecat dan melakukan sutradara elektrik {4} sebagai salah satu bagian yang paling penting " "Jantung" dari produk .
Sekarang, mari kita lihat secara terperinci "Bahan Kontak Listrik Paduan Tembaga Tinggi Konduktivitas Tinggi dan Teknologi Pemrosesannya ."
Alasan memilih paduan tembaga tungsten sebagai bahan kontak listrik
Copper-tungsten alloy combines the advantages of both copper and tungsten, offering high strength, high density, high temperature resistance, arc erosion resistance, and excellent electrical and thermal conductivity. It also exhibits good machinability. By using high-quality tungsten powder and oxygen-free copper powder, and employing isostatic pressing (high-temperature sintering with copper infiltration), we ensure the product's purity and accurate composition, creating a fine microstructure with outstanding performance. The alloy features excellent arc-extinguishing properties, good electrical conductivity, efficient thermal conductivity, and low thermal expansion, making it an excellent choice for electrical contacts.
Khusus Khusus Khusus Tembaga Tungsten Bahan Kontak Listrik dan Teknologi Pemrosesannya
1. Bahan kontak listrik paduan tembaga tinggi-konduktivitas khusus: bubuk tembaga dan bubuk tungsten .
2. Teknologi pemrosesan untuk kontak listrik paduan tembaga-tungsten tinggi-konduktivitas khusus: (1) Pertama, pilih bubuk tembaga dan bubuk tungsten dengan ukuran partikel yang sesuai dan campur dalam proporsi yang benar .
(2) Lakukan beberapa siklus perlakuan panas, menekankan ke bentuk, dan menghancurkan bubuk mentah campuran . kemudian, lanjutkan dengan penekanan isostatik untuk membentuk bentuk yang diinginkan dan sinter mereka menjadi billet paduan tembaga tungsten .
(3) Akhirnya, lakukan infiltrasi vakum dari tembaga yang disiapkan dengan billet yang disinter untuk memastikan infiltrasi tembaga lengkap, menghasilkan bahan kontak listrik paduan tembaga tinggi-konduktivitas khusus dengan porositas kurang dari 0 . 15%.
Pertimbangan Utama dalam Pemrosesan Kontak Kontak Kontak Listrik Paduan Tembaga Tembaga Tinggi Khusus:
1. Suhu perlakuan panas adalah antara 580–700 derajat, dan durasinya adalah 2–4 jam .
2. Tekanan penekan untuk pembentukan adalah antara 4 . 5–8.5 ton/cm².
3. bubuk tembaga yang digunakan dilewatkan melalui saringan 400 mesh, dan ukuran partikel bubuk tungsten adalah antara 3-6 μm .
4. Rasio berat bubuk tembaga campuran terhadap bubuk tungsten adalah 0,3-0,8: 99.7 - 99.2.
5. Konten tembaga dalam bahan kontak listrik yang diproduksi menggunakan proses ini adalah 8–17%.
Aplikasi Bahan Kontak Listrik Paduan Tembaga Khusus Khusus Khusus:
Bahan-bahan ini banyak digunakan dalam bahan yang tahan suhu tinggi, paduan listrik untuk sakelar tegangan tinggi, elektroda pemesinan listrik, bahan mikroelektronik, dan banyak lagi .
Keuntungan dari materi kontak listrik tembaga-tungsten-tungsten tinggi khusus dan teknologi pemrosesannya:
1. Penggunaan tungsten sebagai kerangka kerja dalam hasil materi dalam kekerasan tinggi dan resistensi keausan yang sangat baik .
2. Karena kandungan tembaga, kontak listrik menunjukkan peningkatan kinerja dalam hal gangguan saat ini, konduktivitas listrik, dan kontinuitas saat ini . Selain itu, materi ini mempertahankan konsistensi kinerja tinggi di seluruh rentang hidupnya .
3. Bahan kontak ini dapat dibuat menjadi berbagai kontak berbentuk, menyederhanakan struktur switchgear, menghilangkan dispersi pegas dalam sakelar, dan sangat meningkatkan keandalan komponen .
4. melalui proses granulasi inovatif dan pemilihan parameter proses yang tepat, jarak antara partikel tungsten dalam material dikendalikan, menyelesaikan kesulitan pembentukan dan infiltrasi, dan tidak ada fluks tambahan yang diperlukan selama proses sinter .
5. Pemrosesan inovatif memastikan bahwa tembaga benar -benar menyusup ke billet selama produksi, menghasilkan bahan kontak listrik dengan porositas kurang dari 0 . 15%.
Contoh Pemrosesan Bahan Kontak Listrik Paduan Tembaga Tungsten Khusus Khusus:
1. Pertama, lewati bubuk tembaga melalui saringan 400 mesh, dan campur dengan bubuk tungsten 3-6 μm dalam rasio berat 0,3-0,8: 99.7 - 99.2.
2. Panas Perlakukan bubuk campuran pada 580–620 derajat selama 2–4 jam, dan tekan mereka menjadi di bawah tekanan 4 . 5–8.5 ton/cm² dan naksir.
3. Lakukan perlakuan panas kedua pada 620-670 derajat selama 2-4 jam, menekan dan menghancurkan di bawah tekanan 6–8 . 5 ton/cm².
4. Lakukan perlakuan panas ketiga pada 670-700 derajat selama 2-4 jam, menekan dan menghancurkan di bawah tekanan 6–8 . 5 ton/cm².
5. Akhirnya, secara isostatis tekan materi ke dalam bentuk yang diinginkan, lalu sinter dengan spark debit untuk membentuk billet paduan tembaga tungsten .
6. Lakukan infiltrasi vakum pada tembaga murni yang disiapkan dan billet yang disinter untuk mencapai 8-17% kandungan tembaga, menghasilkan berbagai bahan kontak listrik berbentuk dengan porositas kurang dari 0 . 15%.
Faktor-faktor yang mempengaruhi material kontak listrik tembaga-tungsten-tungsten khusus:
1. Faktor internal:
(1) Ukuran Struktural: Secara teoritis diyakini bahwa semakin besar ukuran struktural kontak, semakin kuat kemampuannya untuk menahan erosi busur karena energi yang dihamburkan . Namun, karena keterbatasan struktur saklar, kontak tidak ada kontak, . baru-baru ini, penelitian telah menyebabkan pengembangan kontak, {{2}. cincin . Tujuannya adalah untuk memungkinkan kontak untuk menghilangkan panas lebih cepat setelah busur dihasilkan dan mempertahankan kontak yang baik bahkan setelah erosi .
(2) Proses Pabrikan: Saat ini, produsen domestik kontak listrik tembaga-tungsten biasanya menggunakan pencampuran, penekan, sintering, dan metode infiltrasi . beberapa menggunakan kerangka tungsten yang lebih baik, sementara yang lain tidak ada di per showe yang ditampilkan, sementara yang ditampilkan dengan tipe yang dibuat dengan kontak yang dibuat sebelumnya, dengan kontak yang dibuat dengan tung. Ini . Dalam beberapa tahun terakhir, produsen asing telah mengadopsi teknik canggih untuk meningkatkan umur kontak listrik, seperti penguatan serat, impregnasi penekan isostatik,}}}} . . {Metode-metode baru ini masih ada dalam tahap percobaan {. {Metode baru ini masih ada dalam tahap percobaan {{{. {{{{9} {{{9} {{{{{9} {{{{{9 {{{{{{{{9 {{{{{{9 {
(3) Ukuran partikel bubuk tungsten: Studi menunjukkan bahwa bubuk tungsten yang lebih halus dan lebih kasar menghasilkan resistensi erosi busur yang buruk . pendekatan yang ideal adalah mencampurkan bubuk tungsten yang halus dan kasar dalam rasio kontak (tetapi campuran {{{{{(E. {E. {E. CUW50, CUW90) . dalam produksi praktis, bubuk tungsten dari berbagai ukuran sering digunakan untuk mengurangi kesulitan proses.
(4) Konteks Aplikasi: Penelitian menunjukkan bahwa bahan kontak yang berbeda paling cocok untuk lingkungan yang berbeda . misalnya, dalam pemutus sirkuit SF₆, komposisi yang ideal adalah Cu2030/W8070, sedangkan di sakelar udara atau vakum yang lebih disukai, Cu10/W90, . sirkit vakum, Cu10/W90 adalah . sirkit Cu10/W90. erosi .
2. Faktor Eksternal: Studi menunjukkan bahwa arus listrik dengan karakteristik yang berbeda mengarah pada perilaku transien yang berbeda, yang pada gilirannya mempengaruhi kekuatan erosi kontak . setelah bahan kontak dipilih, sifat-sifat elektriknya dengan medium {. {elektrik {4 {2 {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{{2} {{{2 {{{2 {{{2 {{{2 {{{2 {elektrik. Properti yang memusatkan busur sangat mengurangi kerusakan erosi busur (yang merupakan penyebab utama kegagalan kontak titik). dalam sakelar tegangan menengah dan rendah, udara} yang umum digunakan sebagai pemutus sirkuit {sirkuit sirkuit menengah dan tinggi {. Membuka dan menutup secara signifikan mempengaruhi kinerjanya . kecepatan pembukaan yang lebih cepat, terutama kecepatan pembukaan awal, mengurangi durasi busur dan meminimalkan kerusakan . meningkatkan tekanan awal mengurangi getaran mekanis yang disebabkan oleh dampak, sehingga mengurangi keausan mekanis dan erosi busur .