Kekuatan spesifik yang tinggi: Titanium memiliki kepadatan sedang, antara aluminium dan baja, tembaga, dan nikel, tetapi kekuatannya jauh melebihi logam-logam tersebut. Oleh karena itu, sekrup yang terbuat dari paduan titanium ringan dan kuat.
Ketahanan korosi yang sangat baik: Titanium dan paduannya bekerja sangat baik di berbagai media, membuat sekrup paduan titanium cocok untuk berbagai lingkungan korosif.
Tahan panas dan suhu rendah: Sekrup paduan titanium dapat beroperasi secara stabil di lingkungan mulai dari suhu setinggi 600°C hingga -250°C, mempertahankan bentuk aslinya.
Non-magnetik dan tidak-beracun: Titanium adalah logam non-magnetik dan tidak akan menjadi magnet bahkan dalam medan magnet yang kuat. Bahan ini juga tidak-beracun dan sangat biokompatibel.
Kinerja redaman: Dibandingkan dengan baja dan tembaga, titanium menunjukkan waktu peluruhan getaran terlama setelah terkena getaran mekanis atau listrik. Karakteristik ini membuat sekrup paduan titanium banyak digunakan pada garpu tala, elemen getar pada alat penghancur ultrasonik medis, dan diafragma pada pengeras suara audio kelas atas.
Industri Nuklir: Dalam pembangunan reaktor nuklir, pembuatan berbagai komponen, pipa, dan suku cadang terkait sangat bergantung pada dukungan logam titanium dan paduannya, dan sekrup paduan titanium merupakan aplikasi penting dari bahan logam ini.
Peralatan Elektronik: Sebelumnya, perangkat elektronik seperti ponsel dan komputer sering menggunakan sekrup baja untuk mengencangkannya. Namun, baja bersifat magnetis, dan tanpa perawatan demagnetisasi yang tepat, sekrup baja dapat menjadi termagnetisasi karena pengaruh medan elektromagnetik, sehingga mengganggu sinyal jaringan. Sebaliknya, sekrup paduan titanium bersifat non-magnetik, ringan, dan berkekuatan-tinggi, sehingga ideal untuk digunakan sebagai pengencang pada perangkat elektronik.
Industri Medis: Sekrup paduan titanium juga memainkan peran penting dalam bidang medis. Karena titanium adalah logam biokompatibel, sekrup paduan titanium banyak digunakan dalam pembuatan peralatan medis. Khususnya dalam perawatan klinis patah tulang dan dislokasi, sekrup paduan titanium telah menjadi pengencang yang sangat diperlukan karena kekuatan dan ketahanannya terhadap deformasi.
Dirgantara: Permintaan sekrup paduan titanium tetap tinggi, dan keunggulan kekuatannya menjadikan sekrup ini sebagai pengencang utama dalam manufaktur pesawat terbang. Dibandingkan dengan sekrup baja dengan kekuatan serupa, sekrup paduan titanium menawarkan pengurangan bobot yang signifikan, membantu mengurangi bobot keseluruhan pesawat. Selain itu, elastisitas luar biasa dan sifat non-magnetik paduan titanium berperan penting dalam mencegah sekrup kendor dan menahan gangguan medan magnet.
Sekrup paduan titanium adalah "juara ringan" dan "raja{0}}tahan korosi" dalam manufaktur-kelas atas. Dengan enam keunggulan inti-kepadatan ultra-rendah (4,51 g/cm³), kekuatan spesifik ultra-tinggi (hingga 250 kN·m/kg), ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, sifat non-magnetik, biokompatibilitas, dan stabilitas rentang suhu yang luas-sekrup paduan titanium telah menjadi solusi pengikat yang tak tergantikan dalam bidang mutakhir seperti dirgantara, implan medis, kelautan rekayasa, dan kendaraan energi baru. Performanya jauh melampaui baja tahan karat dan baja paduan, sehingga mencapai lompatan kualitatif dalam pengurangan bobot, masa pakai, dan keandalan.
Perusahaan kami berlokasi di Baoji, basis pemrosesan titanium inti di Cina. Kami adalah produsen pengikat paduan titanium dengan rantai industri lengkap, mulai dari peleburan ingot titanium hingga pengerolan dingin, pencetakan presisi, perawatan permukaan, serta pengujian dan sertifikasi. Kami melayani klien dirgantara, medis, dan energi baru dalam proses-bernilai-tambah tinggi seperti penyesuaian non--standar GR5/GR7, anodisasi dan pewarnaan, serta pemrosesan-benang mikro, yang bertujuan untuk membangun merek global "Pengencang Titanium China".
Produsen paduan titanium terpadu-di Tiongkok
Kami memiliki laboratorium pengikat paduan titanium yang berfokus pada pembentukan benang tingkat mikron, proses anil suhu rendah, dan teknologi pasivasi bebas krom, yang menyediakan layanan dan produksi pengencang kelas atas.