Generator Natrium Hipoklorit

Peralatan lengkap natrium hipoklorit diterapkan secara luas di berbagai bidang, dan skenario aplikasi utamanya meliputi:
Bidang desinfeksi air minum:
Pasokan air pedesaan yang terdesentralisasi:{0}}Generator natrium hipoklorit skala kecil dapat dipasang langsung di samping sumur air atau waduk untuk mengatasi masalah desinfeksi air minum di daerah terpencil
Produsen air kemasan/air mancur: Natrium hipoklorit tingkat makanan yang dihasilkan dapat mencapai desinfeksi mendalam pada air produksi, menyeimbangkan efek sterilisasi dan rasa kualitas air
Saluran air perkotaan: Dengan mengelektrolisis air garam untuk menghasilkan larutan natrium hipoklorit, hal ini dapat membunuh mikroorganisme berbahaya seperti bakteri dan virus di dalam air
Pengolahan air limbah industri:
Pengolahan air limbah industri farmasi, kimia, dan pewarnaan: Melalui oksidasi untuk menguraikan zat berbahaya dalam air limbah, mengurangi COD dan BOD, sekaligus membunuh mikroorganisme patogen
Industri kertas: Sebagai alternatif bahan pemutih tradisional, menghasilkan pulp kertas tanpa pemutihan limbah
Industri tenaga listrik: Digunakan dalam sistem sirkulasi air pendingin untuk menghambat pertumbuhan bakteri dan mencegah korosi dan kerak pipa
Bidang pengolahan air limbah:
Instalasi pengolahan air limbah kota: Digunakan untuk desinfeksi air ekor untuk membunuh mikroorganisme berbahaya seperti Escherichia coli
Pengolahan air limbah medis: Sterilisasi yang cepat dan efisien, memenuhi persyaratan ketat untuk pembuangan air limbah medis
Kolam renang, sumber air panas, akuakultur, dll.: Dapat mengontrol konsentrasi desinfeksi secara tepat untuk memastikan keamanan kualitas air
Aplikasi lain:
Industri pengolahan makanan: Untuk desinfeksi peralatan, wadah, dan jalur produksi
Pengolahan air limbah elektroplating: Dekomposisi oksidasi sianida-yang mengandung air limbah
Industri percetakan dan pencelupan tekstil: Menghilangkan warna dan bau air limbah, digunakan sebagai bahan pemutih

Karena prinsip sederhana dan proses produksi yang mudah, hanya 10 gram air garam yang dikombinasikan dengan arus 600 miliampere dapat menghasilkan larutan disinfektan 84 tingkat 2000 ppm. Produk ini dilengkapi elektroda ruthenium iridium berbentuk cincin dan desain botol semprot. Ini populer di seluruh dunia. Produk elektroda tersedia dalam berbagai bentuk seperti-seperti pelat,-seperti jaring, dan-seperti tabung.

Berikut alur proses generator natrium hipoklorit :
1. Persiapan bahan baku dengan air lunak -
Air keran terlebih dahulu melewati pelembut air untuk perawatan pelunakan guna menghilangkan ion kalsium dan magnesium dalam air dan mengurangi kesadahan air. Hal ini untuk mencegah elektroda mengelupas selama proses elektrolisis selanjutnya. Salah satu bagian dari air lunak digunakan sebagai cadangan, dan bagian lainnya masuk ke tangki pelarutan garam -.
2. Garam - larut membentuk air garam
Dalam tangki pelarutan garam -, air yang telah dilunakkan dicampur dengan garam halus (ditambahkan melalui mesin pengumpan garam otomatis -) untuk membentuk air garam pekat jenuh. Pada saat yang sama, sebagian air lunak memasuki tangki air lunak untuk menyiapkan air garam encer dengan konsentrasi sekitar 3%.
3. Pembuatan air garam encer
Air garam pekat dan air lunak diukur secara akurat dengan pompa pengukur dan kemudian dicampur dalam proporsi tertentu untuk menghasilkan air garam encer dengan konsentrasi 3% - 5%, yang memenuhi persyaratan elektrolisis.
4. Proses elektrolisis
Air garam encer yang telah disiapkan memasuki sel elektrolitik. Di bawah pengaruh arus searah dalam sel elektrolitik, reaksi berikut terjadi:
Ion klorida dalam air garam dioksidasi menjadi gas klor di anoda.
Molekul air direduksi menjadi gas hidrogen dan ion hidroksida di katoda.
Gas klor yang dihasilkan bereaksi dengan air membentuk asam hipoklorit, kemudian asam hipoklorit bereaksi dengan ion hidroksida membentuk natrium hipoklorit. Persamaan reaksinya adalah sebagai berikut:
Larutan natrium hipoklorit yang dihasilkan memiliki konsentrasi sekitar 0,6% - 0.8%.
5. Penghapusan hidrogen
Selama proses elektrolisis, gas hidrogen dihasilkan sebagai produk sampingan -. Karena hidrogen mudah terbakar dan meledak, kipas pembuangan hidrogen - bekerja untuk menyerap gas hidrogen yang dihasilkan dan melepaskannya ke udara setelah mengurangi konsentrasinya ke tingkat yang aman (biasanya, rasio udara terhadap hidrogen di atas 100:1).
6. Penyimpanan natrium hipoklorit
Larutan natrium hipoklorit yang dihasilkan memasuki tangki penyimpanan PE kelas makanan - untuk disimpan.
7. Dosis
Larutan natrium hipoklorit dalam tangki penyimpanan ditambahkan ke sistem pengolahan air oleh kelompok pompa takaran sesuai dengan permintaan disinfeksi yang sebenarnya.
8. Pembersihan elektroda
Generator natrium hipoklorit perlu dibersihkan secara teratur. Umumnya dibersihkan satu kali setelah dijalankan selama 250 jam, dan siklus pembersihan dapat diperpanjang atau diperpendek sesuai dengan kualitas air. Langkah-langkah pembersihannya adalah sebagai berikut:
Buka katup pembuangan limbah di bagian belakang generator untuk membuang akumulasi cairan limbah air garam dan residu elektrolisis dalam sel elektrolitik.
Buka katup masuk ruang alkali untuk air - mengalir hingga air jernih mengalir keluar dari saluran keluar limbah belakang, lalu tutup katup masuk ruang alkali.
Biarkan air jernih terendam dalam sel elektrolitik selama 1 - 2 jam lalu tiriskan airnya, lalu lakukan pembilasan kembali - satu kali. Konsentrasi larutan asam klorida yang digunakan untuk pembersihan umumnya sekitar 10%.