Standar Manufaktur untuk Komposisi Kimia Titanium Alloy Foil Ti-15333
Ti-15333 adalah paduan titanium tipe metastabil, dan komposisi kimianya mengikuti ketentuan berikut:
Titanium (Ti): Keseimbangan (≈75–80%)
Vanadium (V): 14,5–15,5%
Kromium (Cr): 2,5–3,5%
Timah (Sn): 2,5–3,5%
Aluminium (Al): 2,5–3,5%
Unsur pengotor (Fe, O, N, C): Kandungan total Kurang dari atau sama dengan 0,5%, dimana oksigen (O) Kurang dari atau sama dengan 0,20%, besi (Fe) Kurang dari atau sama dengan 0,30%
Sistem komposisi ini, melalui perlakuan larutan dan penuaan, dapat mencapai kekuatan tarik 1200–1400 MPa dan modulus elastisitas ≈100 GPa, menggabungkan kekuatan spesifik yang tinggi dengan sifat mampu bentuk dingin yang sangat baik, sehingga cocok untuk produksi massal foil setipis 0,1 mm.
Proses perlakuan panas untuk foil paduan titanium Ti-15333 berpusat pada perlakuan larutan diikuti dengan perlakuan penuaan.
Hal ini bertujuan untuk sepenuhnya memanfaatkan potensi penguatannya sebagai paduan jenis -metastabil, yang memenuhi persyaratan ketat bidang-kelas atas seperti bidang kedirgantaraan dan medis untuk kekuatan material, stabilitas dimensi, dan ketahanan terhadap korosi.
I. Alur Proses Perlakuan Panas
Perlakuan Pemanasan Awal (Stress-Relief Annealing): Sebelum perlakuan larutan,-relief annealing suhu rendah-biasanya dilakukan, dengan suhu dikontrol pada 550–650 derajat dan ditahan selama 30 menit hingga 1 jam, diikuti dengan pendinginan udara. Langkah ini terutama menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pengerolan dingin, pengecapan, dan pemrosesan lainnya, mencegah deformasi atau retak selama perlakuan panas berikutnya.
Solusi Pengobatan
Kisaran Suhu: 900–1000 derajat, suhu spesifik perlu dioptimalkan sesuai dengan ketebalan foil dan kapasitas peralatan.
Waktu Penahanan: 1–2 jam, untuk memastikan homogenisasi struktur mikro yang memadai.
Metode Pendinginan: Pendinginan cepat, biasanya pendinginan air atau pendinginan udara paksa, untuk menekan pengendapan fase -dan memperoleh larutan padat lewat jenuh.
Tujuan: Untuk memberikan dasar struktur mikro untuk pengerasan umur selanjutnya, sekaligus meningkatkan kemampuan mesin dan ketahanan terhadap korosi.
Perawatan Penuaan
Pemilihan Suhu: Umumnya antara 500–550 derajat, menghindari penggetasan. Area yang mengalami penuaan pada suhu 425–480 derajat (misalnya, kekuatan tinggi namun plastisitasnya menurun)
Untuk kekuatan yang lebih tinggi, penuaan pada suhu 450–480 derajat dapat digunakan, namun hal ini memiliki risiko berkurangnya plastisitas.
Dalam aplikasi praktis, 500–550 derajat lebih disukai, menyeimbangkan kekuatan dan plastisitas yang baik.
Waktu penahanan: Biasanya 1–20 jam, bergantung pada jenis dan ketebalan paduan.. -jenis paduan titanium memerlukan waktu penahanan lebih lama karena dekomposisi fase metastabil yang lebih lambat.
Tujuan: Untuk mendorong pengendapan fase -halus dan terdispersi dari fase -lewat jenuh, mencapai penguatan presipitasi dan secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan.
Pembersihan dan Inspeksi: Setelah perlakuan panas, pembersihan permukaan diperlukan untuk menghilangkan lapisan oksida dan residu. Uji sifat mekanis (misalnya, kekuatan tarik, kekerasan), analisis metalografi, dan pengujian non-destruktif kemudian dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan perjanjian teknis pelanggan.
II. Poin Kontrol Proses Utama
Kontrol gradien suhu: Perbedaan suhu di dalam tungku harus kurang dari atau sama dengan ±5 derajat untuk menghindari fluktuasi kinerja yang disebabkan oleh panas berlebih atau pendinginan yang tidak merata.
Pengendalian risiko oksidasi: Tungku pelindung vakum atau gas inert direkomendasikan untuk-pengolahan larutan bersuhu tinggi guna mencegah kontaminasi oksigen permukaan (kandungan oksigen yang berlebihan secara signifikan mengurangi kinerja kelelahan).
Konsistensi laju pendinginan: Suhu air dan laju aliran harus dikontrol selama pendinginan air untuk memastikan laju pendinginan yang stabil antar batch.
Ketertelusuran catatan proses: Catatan kurva perlakuan panas yang lengkap (termasuk seluruh proses pemanasan, penahanan, dan pendinginan) harus diberikan kepada pelanggan sebagai bagian dari dokumen MTR.
Semua proses perlakuan panas didasarkan pada foil mentah yang dianil (ketebalan 0,1–0,5 mm). Dalam produksi aktual, penyesuaian halus diperlukan berdasarkan jenis tungku, beban tungku, dan distribusi termokopel. Verifikasi-skala kecil dilakukan sebelum produksi massal, dan catatan lengkap kurva perlakuan panas disimpan sebagai bagian dari file MTR.
Kami menawarkan layanan khusus kepada klien global dan dapat memproduksi sesuai spesifikasi pelanggan: Penawaran akan dibuat dengan nama "Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al"
Laporan pengujian ASTM/EN disediakan (sertifikasi kelas non{0}}standar)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500kg)
Waktu pengiriman: 4–8 minggu (termasuk perlakuan panas dan pengujian)
Kami adalah perusahaan Cina dengan kemampuan untuk memasok klien global secara langsung. Produk kami bersertifikat AS9100/ISO 13485, dan dokumen CoA dan MTR kami mematuhi standar internasional. Kami adalah sumber Ti-15333 yang-berkinerja tinggi,-berperforma tinggi, dan hemat biaya dalam rantai pasokan global.
Alamat kami
Shaanxi Changlong Jiuzhou Logam Technology Co, Ltd.
Nomor telepon
86 15319179999
Email-
yanggang@cljzmet.com
Tag populer: ti-15333 titanium alloy foil, produsen, pemasok, pabrik titanium alloy ti-15333 Cina
